Một số phương pháp để kéo dài tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm là gì?

1. Lựa chọn khoa học từ nguồn, phù hợp với điều kiện vận hành: Trong giai đoạn mua sắm, hãy cung cấp cho nhà sản xuất các thông số đầy đủ về thành phần môi trường, nhiệt độ, áp suất và tốc độ dòng chảy. Lựa chọn vật liệu phù hợp dựa trên điều kiện vận hành: đối với môi trường chứa ion clorua, sử dụng tấm hợp kim titan/thép không gỉ 316L; đối với-điều kiện nhiệt độ cao, hãy ghép các miếng đệm có mức chịu nhiệt độ tương ứng (ví dụ: cao su huỳnh quang phù hợp với điều kiện trên 150 độ ). Điều này tránh được rủi ro ăn mòn và lão hóa từ nguồn, là nền tảng để kéo dài tuổi thọ sử dụng.

2. Lắp đặt và vận hành được tiêu chuẩn hóa, giảm ứng suất bổ sung: Tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất, đảm bảo khung song song, bu lông kẹp được ứng lực đều, ống dẫn vào và ống xả có kết nối linh hoạt để giảm ứng suất bổ sung do rung động và giãn nở vì nhiệt. Trong quá trình lắp ráp và tháo rời, hãy vận hành theo mô-men xoắn quy định để tránh-vặn chặt quá mức các bu-lông và làm biến dạng các tấm hoặc-vặn chặt các bu-lông quá mức và gây ra hư hỏng vòng đệm.

3. Kiểm soát các điều kiện của môi trường để giảm sự đóng cặn và ăn mòn.

Nếu sử dụng nước ngầm, nước tuần hoàn hoặc các nguồn nước khác có độ tạp chất, độ cứng cao thì phải lắp đặt trước bộ lọc, thiết bị làm mềm để kiểm soát chất lượng nước trong phạm vi hợp lý. Tránh để thiết bị tiếp xúc lâu với môi trường khí ẩm hoặc ăn mòn để làm chậm tốc độ ăn mòn của khung bên ngoài.

4. Chuẩn hóa các thao tác khởi động và tắt-để giảm tác động căng thẳng.

Tránh khởi động và tắt máy thường xuyên. Khi tắt máy, trước tiên hãy giảm tải rồi từ từ giảm nhiệt độ và áp suất. Khi khởi động lại, hãy tăng dần nhiệt độ và áp suất để giảm ứng suất mỏi của tấm do thay đổi nhiệt độ và áp suất đột ngột, đồng thời ngăn chặn các vết nứt nhỏ phát triển thành lỗ thủng và rò rỉ.

5. Kiểm tra và bảo trì thường xuyên để sớm loại bỏ các sự cố tiềm ẩn.

Kiểm tra hàng ngày: Theo dõi chênh lệch áp suất đầu vào và đầu ra và dữ liệu chênh lệch nhiệt độ trao đổi nhiệt hàng ngày. Nếu chênh lệch áp suất tiếp tục tăng hoặc chênh lệch nhiệt độ trao đổi nhiệt giảm, điều đó cho thấy rằng sự đóng cặn đã bắt đầu trên các tấm và cần phải điều tra và xử lý kịp thời. Kiểm tra hàng ngày nên kiểm tra rò rỉ và rung động bất thường để phát hiện sớm các vấn đề về niêm phong hoặc cấu trúc.

Vệ sinh thường xuyên: Nên thực hiện vệ sinh chuyên nghiệp 6-12 tháng một lần. Trong môi trường có chất lượng nước kém, chu trình làm sạch có thể được rút ngắn. Nên ưu tiên làm sạch bằng hóa chất hoặc rửa ngược vật lý. Không cạo các tấm bằng các vật cứng như bàn chải sắt, vì điều này có thể làm hỏng các tấm và bề mặt bịt kín và gây ăn mòn.

Thay thế các miếng đệm: Ngay cả khi không có rò rỉ, bạn nên kiểm tra và thay thế các miếng đệm 3-5 năm một lần. Tần suất thay thế phải được tăng thêm trong điều kiện nhiệt độ cao hoặc ăn mòn để ngăn chặn sự lão hóa của miếng đệm gây ra sai lệch và biến dạng tấm.

6. Lắp đặt bộ cách ly rung để giảm tổn thất kết cấu: Đối với các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm lớn, có thể tháo rời, có thể sử dụng bộ cách ly rung lò xo-gắn trên sàn chuyên dụng để hấp thụ rung động, ngăn chặn việc truyền rung động có thể gây lỏng và lão hóa các đầu nối và miếng đệm. Điều này cũng làm giảm tiếng ồn, bảo vệ cấu trúc tòa nhà và kéo dài hơn nữa tuổi thọ của các bộ phận.