Cách sử dụng và bảo trì bình chịu áp lực một cách an toàn

I. Chuẩn bị tuân thủ trước khi sử dụng

1. Xác nhận chất lượng: Chỉ được sử dụng các bình chịu áp lực được sản xuất theo giấy phép và đã qua kiểm định. Việc sử dụng các thiết bị lỗi thời hoặc bị loại bỏ đều bị cấm. Việc đăng ký và giấy chứng nhận đăng ký phải được thực hiện trong vòng 30 ngày trước khi sử dụng.

2. Kiểm tra-trước khi sử dụng: Trước khi sử dụng, hãy xác nhận độ kín của tất cả các kết nối, kiểm tra rò rỉ trong thiết bị giảm áp và đường ống kết nối, đồng thời xác minh rằng bề ngoài của bình không bị rỉ sét, biến dạng, ăn mòn, v.v. Xác nhận rằng các phụ kiện an toàn (van an toàn, đồng hồ đo áp suất, v.v.) còn nguyên vẹn và hoạt động hiệu quả.

II. Hoạt động được tiêu chuẩn hóa trong quá trình sử dụng

1. Yêu cầu hoạt động:
Vận hành êm ái: Tốc độ điều áp/sưởi ấm/làm mát phải chậm để tránh những biến động thường xuyên và đáng kể về áp suất và nhiệt độ. Hoạt động quá nhiệt, quá áp và quá tải đều bị nghiêm cấm.

Hạn chế đặc biệt: Không tháo rời các bu lông kẹp khi đang chịu áp lực. Bình gas phải được trang bị bộ giảm áp tương ứng trước khi sử dụng. Không được trộn lẫn các bộ giảm áp và đồng hồ đo áp suất cho các loại khí khác nhau. Các giao diện và đường ống bình oxy không được tiếp xúc với dầu mỡ.

2. Yêu cầu về môi trường: Bình áp lực phải được đặt ở khu vực mát mẻ,{1}}thông gió tốt với nhiệt độ môi trường không quá 35 độ, cách xa nguồn lửa và nguồn nhiệt (duy trì khoảng cách ít nhất 1 mét) và được bảo vệ khỏi-tiếp xúc nhiệt độ cao với ánh nắng trực tiếp. Bình chứa khí dễ cháy phải được bảo quản riêng biệt với bình chứa khí oxy hóa.

3. Yêu cầu về vật liệu: Khí bên trong xi lanh không được cạn kiệt hoàn toàn. Bình chứa khí cố định phải duy trì áp suất dư không nhỏ hơn 0,05MPa và bình chứa khí hóa lỏng phải giữ lại 0,5% đến 1,0% thể tích lấp đầy của chúng để ngăn chặn dòng chảy ngược của khí quyển.

III. Bảo trì và kiểm tra hàng ngày

1. Bảo trì định kỳ: Đơn vị người dùng phải thực hiện bảo trì thường xuyên bình chịu áp lực, tiến hành tự kiểm tra-ít nhất mỗi tháng một lần. Mọi bất thường được phát hiện phải được xử lý kịp thời và ghi lại.

2. Hiệu chỉnh phụ kiện an toàn: Van an toàn phải được hiệu chỉnh ít nhất mỗi năm một lần và các đĩa vỡ thường phải được thay thế sau mỗi 2-3 năm. Đồng hồ đo áp suất phải được hiệu chuẩn định kỳ và những đồng hồ có kim chỉ không chính xác hoặc mặt số bị hỏng phải được thay thế ngay lập tức. 3. Quản lý hồ sơ: Phải lập hồ sơ kỹ thuật hoàn chỉnh về bình áp suất, ghi lại dữ liệu thiết kế và sản xuất, kết quả kiểm tra định kỳ, thông tin sử dụng và bảo trì hàng ngày, hồ sơ lỗi và tai nạn, v.v.

IV. Yêu cầu kiểm tra định kỳ Chu kỳ kiểm tra đối với các loại bình chịu áp lực khác nhau được xác định rõ ràng:

1. Bình chịu áp lực kim loại cố định: Kiểm tra lần đầu trong vòng 3 năm kể từ khi đưa vào vận hành; mức độ an toàn 1 và 2 được kiểm tra 6 năm một lần; cấp 3 kiểm tra 3-6 năm một lần; mức độ 4 đang theo dõi với chu kỳ không quá 3 năm; cấp 5 yêu cầu ngừng hoạt động.

2. Bình chịu áp lực di động: Xe bồn, toa xe bồn đường sắt, v.v. phải trải qua ít nhất một đợt kiểm tra hàng năm, với đợt kiểm tra toàn diện đầu tiên trong vòng 1 năm kể từ khi đưa vào vận hành. Các chu kỳ tiếp theo được xác định dựa trên trạng thái an toàn.

3. Bình chứa khí và buồng chứa oxy: Bình chứa khí thông thường phải được kiểm tra áp suất 3 năm một lần theo yêu cầu; Buồng oxy phải được kiểm tra ít nhất 3 năm một lần.

Tất cả các bình chịu áp lực phải chủ động gửi yêu cầu kiểm định định kỳ tới cơ quan kiểm định 1 tháng trước khi hết thời hạn hiệu lực của Giấy chứng nhận kiểm định.

V. Yêu cầu quản lý khẩn cấp Người dùng phải xây dựng kế hoạch ứng phó khẩn cấp toàn diện đối với các tai nạn tàu chịu áp lực và tiến hành diễn tập thường xuyên. Trong trường hợp khẩn cấp như quá áp, rò rỉ hoặc biến dạng, phải ngừng vận hành thiết bị ngay lập tức, những người không liên quan phải sơ tán, dập tắt ngọn lửa gần đó và báo cáo sự cố kịp thời. Ứng phó khẩn cấp phải được thực hiện với tiền đề đảm bảo an toàn cá nhân.