Các công cụ kiểm tra bình chịu áp lực thường được sử dụng trong bảo trì thường xuyên là gì?

1. Thiết bị kiểm tra không phá hủy
Máy dò lỗ hổng siêu âm: được sử dụng để phát hiện các khuyết tật tiềm ẩn trong bình chịu áp lực, chẳng hạn như vết nứt, lỗ chân lông và sự phân tách. Máy dò khuyết tật siêu âm có thể đánh giá độ dày của vật liệu và đo lường sự mất mát kim loại có thể xảy ra để đảm bảo tính toàn vẹn của thùng chứa. Ví dụ, máy dò khuyết tật siêu âm Proceq UT8000 có thể cung cấp kết quả có thể theo dõi đầy đủ, giúp người kiểm tra tự tin đảm bảo chất lượng của bình chịu áp lực.
Thiết bị kiểm tra bằng tia X: bao gồm máy gia tốc tuyến tính năng lượng cao và thiết bị chụp ảnh kỹ thuật số có độ chính xác cao, dùng để phát hiện các khuyết tật bên trong của bình chịu áp lực như mối hàn không đều, vết nứt nhỏ… Công nghệ kiểm tra bằng tia X sử dụng công nghệ xử lý hình ảnh để chuyển đổi hình ảnh chụp X quang thành hình ảnh kỹ thuật số. các tín hiệu, đồng thời so sánh, đánh giá chúng để tìm ra những khiếm khuyết bên trong của container.
Thiết bị kiểm tra hạt từ tính: chủ yếu được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt của bình áp lực làm bằng vật liệu sắt từ (như thép cacbon). Phương pháp kiểm tra hạt từ tính đánh giá loại khuyết tật một cách trực quan bằng cách phân tích hành vi hấp phụ của vật liệu sắt từ dưới tác động của từ trường bên ngoài.
Thiết bị kiểm tra dòng điện xoáy: dùng để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt của bình chịu áp lực như ăn mòn, oxy hóa, hư hỏng cơ học,… Công nghệ kiểm tra dòng điện xoáy đánh giá các tính chất cơ, nhiệt của vật liệu bằng cách đo các thông số như trở kháng vật liệu và pha góc, và cũng có thể phát hiện các khuyết tật bị chôn vùi như vết nứt và lỗ chân lông.
2. Thiết bị kiểm tra độ cứng
Máy đo độ cứng cầm tay: chẳng hạn như máy đo độ cứng cầm tay Equotip, dùng để đo độ cứng của các mối hàn và linh kiện bình chịu áp lực. Máy đo độ cứng cầm tay là giải pháp kiểm tra không phá hủy đáng tin cậy, có thể thực hiện đo độ cứng toàn diện để đảm bảo độ cứng của vật liệu phù hợp và đáp ứng yêu cầu.
3. Thiết bị đo độ dày
Máy đo độ dày siêu âm: dùng để đo độ dày của các bộ phận bình chịu áp lực, trích xuất dữ liệu cơ bản và xác định tốc độ ăn mòn cũng như tuổi thọ sử dụng còn lại của bình chịu áp lực. Thông qua việc đo độ dày, sự ăn mòn của vật liệu có thể được phát hiện kịp thời và có thể thực hiện các biện pháp bảo trì tương ứng.
4. Các công cụ kiểm tra khác
Máy làm sạch bu lông chính và đai ốc chính: dùng để loại bỏ bụi bẩn bám trên bề mặt ngoài của bu lông chính, phần ren trong và phần hình trụ bên ngoài của đai ốc chính và làm khô bằng không khí. Thiết bị sử dụng phương pháp làm sạch ướt, có tác dụng khử nhiễm tốt, hiệu quả làm việc cao và thân thiện với môi trường.
Dụng cụ kiểm tra camera quan sát lỗ bu lông chính: được sử dụng để tự động thu được hình ảnh và video bề mặt ren của lỗ bu lông chính của bình áp lực và xác định vị trí điểm khuyết tật của ren thông qua hình ảnh. Thiết bị có thể tự động hoàn thành việc thu thập, nén, xử lý thông tin hình ảnh và lưu trữ hình ảnh của hình ảnh luồng, với thao tác đơn giản và bảo trì thuận tiện.
5. Dụng cụ phụ trợ
Chất kết nối và chất làm sạch: được sử dụng để đảm bảo tiếp xúc tốt giữa đầu dò và bề mặt của bình áp lực, đồng thời cải thiện độ chính xác và độ tin cậy của việc phát hiện.
Thước đo: dùng để đo kích thước của bình chịu áp và vị trí các khuyết tật nhằm đảm bảo độ chính xác của kết quả phát hiện.