Nguyên nhân phổ biến gây quá áp trong bình chịu áp lực

I. Yếu tố vận hành và trang thiết bị

1. Lỗi thiết bị an toàn: Đồng hồ đo áp suất và van an toàn không được hiệu chỉnh đúng lịch hoặc bị ăn mòn, kẹt dẫn đến mất chức năng giảm áp.

2. Lỗi hệ thống điều khiển: Lỗi chương trình PLC hoặc sai lệch cảm biến áp suất khiến việc cung cấp khí liên tục hoặc báo động sai.

3. Sửa đổi trái phép: Sử dụng thùng chứa phế liệu để sửa đổi, bằng vật liệu và độ dày thành kém chất lượng dẫn đến độ bền kéo chỉ bằng 72% giá trị tiêu chuẩn.

II. Các yếu tố môi trường và truyền thông

1. Thay đổi nhiệt độ đột ngột: Ánh nắng gay gắt có thể khiến áp suất bên trong bể tăng 0,05 MPa mỗi giờ, như đã thấy trong trường hợp tai nạn mỏ dầu ở Tân Cương, nơi áp suất tăng đột ngột từ 0,8 MPa lên 1,4 MPa.

2. Đặc tính môi trường: Khí hóa lỏng bay hơi do nhiệt hoặc các phản ứng hóa học không được kiểm soát (như phản ứng trùng hợp tỏa nhiệt), dẫn đến tăng áp suất.

III. Những thiếu sót về con người và quản lý

1. Lỗi vận hành: Không đóng van, đánh giá sai chỉ số của đồng hồ đo áp suất hoặc đổ đầy (chẳng hạn như đổ đầy bình chứa khí hóa lỏng).

2. Sơ suất về mặt quản lý: Không tiến hành kiểm tra thường xuyên; nhà khai thác không có giấy phép; hoặc cố ý vô hiệu hóa hệ thống báo động.

IV. Lỗi thiết kế và sản xuất

Bản thân thùng chứa có các vấn đề như độ bền vật liệu không đủ và kết cấu không hợp lý, dễ bị vỡ khi chịu áp suất quá cao.