Làm thế nào để hiệu chỉnh van an toàn của bình chịu áp lực?

I. Chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn

Kiểm tra thiết bị: Xác nhận rằng bàn hiệu chuẩn, đồng hồ đo áp suất và các dụng cụ khác đang hoạt động tốt.

Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra bảng tên và thân van xem có bị rỉ sét không, đồng thời đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều hoàn chỉnh.

II. Đặt kiểm tra áp suất

Lắp đặt: Cố định van an toàn vào bàn hiệu chuẩn.

Tăng áp suất: Tăng từ từ áp suất lên 90% áp suất cài đặt, sau đó tăng áp suất với tốc độ Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01 MPa/s.

Ghi lại: Ghi lại giá trị áp suất khi bạn nghe thấy sự phóng điện liên tục của môi chất. Lặp lại 3 lần và lấy giá trị trung bình.

III. Kiểm tra áp suất lại

Giảm áp suất: Giảm từ từ áp suất so với áp suất cài đặt.

Ghi: Ghi lại giá trị áp suất khi đóng van an toàn.

IV. Kiểm tra niêm phong

Áp suất: Kiểm tra bề mặt bịt kín dưới 90% áp suất cài đặt.

Standard: When the set pressure is ≤0.3 MPa, the sealing pressure is 0.03 MPa lower than the set pressure; when >0,3 MPa, áp suất bịt kín là 90% áp suất cài đặt.

V. Điều chỉnh và{1}}kiểm tra lại

Điều chỉnh: Hiệu chỉnh giá trị áp suất bằng cách điều chỉnh độ căng của lò xo hoặc vị trí của đối trọng.

Kiểm tra lại:{0}}Kiểm tra lại cho đến khi đạt yêu cầu.

VI. Con dấu và hồ sơ

Bịt kín: Bịt kín bình sau khi nó đi qua để tránh bị điều chỉnh.

Bản ghi: Lưu trữ dữ liệu như áp suất khởi động và áp suất nối lại.

VII. Chu kỳ hiệu chuẩn

Lô hàng mới: Hiệu chỉnh trước khi sử dụng nếu cần thiết.

Định kỳ: Thực hiện theo “Quy tắc kiểm tra định kỳ bình chịu áp lực”.

VIII. Các biện pháp phòng ngừa

Phương tiện: Không khí hoặc nitơ thường được sử dụng.

An toàn: Lỗ thông hơi phải quay mặt ra khỏi nhân viên; giữ đầu của bạn cách xa đỉnh van an toàn.

Môi trường: Chống ăn mòn và gây nhiễu; giữ lỗ thông hơi sạch sẽ.